realiser des moulages qui ressemblent au caoutchouc

Bonjour

Je m'essaye au moulage de pièces souples; l'objectif est de fabriquer des patins de chenilles pour ma kegresse.

Donc, en attendant je m'essaye sur des pièces plus ou moins simples.

D'abord les silent-blocs de  support des moteurs  de C6F






Et la j'essaye mieux pour un ami les embouts  de pare chocs  Chromos avec un moule en platre  en deux parties




Essai non concluant pour trois raisons:
J'ai du mal à empêcher le plâtre de coller  sauf  la première  pièce.

La matière a polymérisé en mousse.

J'ai voulu couler par gravité au travers du couvercle du moule mais la viscosité ne convenait pas.

je vais expérimenter un moule en silicone en plongeant le noyau en aluminium dans le moule prerempli avec le bon volume de résine.

Le  fournisseur  me dit que ce serait à  cause de l'humidité?

As tu essayé la cire de démoulage que l'on utilise pour la résine polyester , ou peut être plus facile à passer avec un chiffon la cire d'abeille ?
Au niveau démoulant c'est ce que j'avais utilisé avec un moule en cire pour un bouton et pour le capot avant complet de la jaune sur moule polyester.

Bonsoir

J'ai utilise de la paraffine vaseline et cela fonctionne bien

Tu as une adresse pour les produits que tu utilises ?

Bonjour

Oui je me sers la, ils sont pleins de bons conseils

http://www.espritcomposite.com/

Je vais essayer un autre produit si possible noir a l'origine.

J'ai pris des produits ici : https://artificina.com/

et de la teinte polyester ici : http://www.viral-surf.com/shaper/fr/38-pigments

Bonjour
tes patins de kégresse ce sont des tuiles pour chenlles fer ?

Bonjour

Non c'est l'originalité de la solution un exemple sur le site;

http://kegresse.dk/index.php

Une bande sans fin en caoutchouc entoilée avec des tuiles rapportées et un patin en caoutchouc.

J'ai déja la bande et les pieces de guidage

Il me faut trouver une solution pour des rondelles cuvette,des rondelles à oreilles et les blocs

Pour une auto il faut 100 patins et rondelles cuvette et 200 rondelles à oreilles.

Bonsoir
Merci pour ta réponse.Je ne connaissais pas le système Kégresse....
En ce qui me concerne je cherche à faire des tuiles pour mon Ferguson 174C...
Rien à voir donc.. ni avec ma 11UA
Cdt

tu as la taille de tes rondelles cuvette ça devrais ce trouver et c'est quoi tes rondelles à oreilles

Bonjour

Je vais préparer un petit topo la dessus j'ai des scan des documents Kegresse.

intéressant ce post...

je suis en plein dans les réflexions pour les travaux de fonderie....de coulée et formage de pièces caoutchouc, verre et métaux....

comme dit plus haut, il faut appliquer un produit démoulant, du moins anti adhérant sur le moule....
J'ai travaillé dans l'industrie du caoutchouc et de l'eau déminéralisée additionnée de silicone était employée avec succès....mais les moules étaient en métal...
Le plâtre est comme un pilier de bistrot, il boit beaucoup...aussi mieux vaut utiliser un produit pâteux comme la cire d'abeille suggérée que liquide...ou du talc

autres points importants
1) il est nécessaire qu'il ne puisse y avoir d'air prisonnier...
en industrie, le vide d'air se fait dans les moules par pompes à vide
2) de prévoir des " carottes " de dégagement de la matière..
3) que la matière soit sous pression comme dans un gaufrier ou par injection

ces trois éléments permettant à la matière de fluer partout et d'occuper tout l'espace du moule..

Bonjour
Merci de l’intérêt que tu portes a ce sujet!

Remarques fort justes je suis arrivé aux mêmes conclusions.

j'utilise de la vaseline de démoulage avec succes.

Le prochain essai sera avec des moules silicone au moins pour la face en contact.

Le produit de coulée sera un produit destiné aux peaux de coffrage architectonique pour le béton (on se rapproche de mon métier).

Il est déja noir, donc une phase de mélange en moins,les caracteristiques semblent favorables et il semble adapté a un coulage sans pompe a vide.

Le prix aussi!

Je vais aller en chercher un lot prochainement.

et du point de vu dureté ?

quelques précisions par rapport à mon propos plus haut....

aux données ci dessus je dois ajouter que :
- le moulage ou l'injection se faisaient à chaud entre 150 et 190°C selon les qualités de caoutchoucs..
- entre les deux parties des moules à compression des barrettes contribuaient à maintenir un espace entre les deux parties du moule....
ceci dans le but que chaque pièce ( moules à multiples empruntes) soit reliée par un film caoutchouc.....et le vide se faisait par cet espace
venait ensuite la découpe pour séparer les pièces..
- ramené au centimètre carré la pression exercée sur le moule se situait à environ 1.5 Kg
- la quantité de matière répartie sur le moule correspondant en quantité correspondant au besoin pour remplir les empreintes et l'espace dédié à " la feuille de liaison "

Dans le cas présent,
- graisser le moule
- un espace pourrait être une approche comme celle de cheminées d'évacuation de l'air
- il faut travailler à refus en quantité de caoutchouc, sous pression et avec possibilité d'évacuer l'air par des cheminées...
l'aspect de surface sera amélioré et les carottes passant par les cheminées coupées, ébarbées à la fin....

Question vide, si par la suite il s'avère nécessaire, un bon aspirateur ferait l'affaire

Bonjour

Dureté shore supérieure a 65 donc en principe suffisant.

Pour le prochain essai d'embouts de pare-chocs, je coulerai le produit dans le moule et je placerai le noyau en alu pour faire refluer le produit.

il me reste a faire les cheminées de reflux dans la porte du moule.

Pour les patins c'est plus simple.

merci...
je vais suivre tes essais avec intérêt.

Bonjour

A quoi ressemblent les patins que tu veux fabriquer?

Bonjour
cela s'appelle aussi des "surpatins"
c'est juste des blocs rectangulaires de 3 cm (+ou- ) d'épaisseur avec trous épaulés de fixations..
http://www.gtwfrance.fr/patins-surpatins-caoutchouc-mini-pelle.php


mais c'est à l'état de projet...

Bonjour

je les ai appelés ils sont sympas .

ils m'ont signalé un probleme potentiel avec le polyuréthane cela glisse plus que le caoutchouc.
Je cherche comment on mesure cela.